验货流程（到货产品验货流程）
验货流程（到货产品验货流程）
到货产品验货流程（采购人员必备）
一、 到货产品盘点确认
产品到货，件数，产品总数量，色彩格式，包装是否完好，到货运费盘算确认无误，物流签收，索要物流运单和收据，产品确认进入待检区。如果货物核对不符，则不予签收，接洽厂家沟通货物不符信息和返厂事宜。
二、货品德量检验预备
1 依照产品分类，对应到相应的义务人，义务人组织相干的人员进行验货。
2 首先肯定货物的分类，功率、色彩等。货物检验务必依照一类进行，遵守检完一批，盘点一批的原则。
3 义务人集中向大家演示货物检验进程中可能涌现的不及格产品的挑选尺度和细节，挑选几个典范问题机向大家展现，检货之前务必坚持手的干净，避免感染指纹或者油污，如有必要可戴防尘手套进行验货。
4 货物检验进程中不损坏产品本身的包装，
5 负责人每人发放一支记号笔，以备产品型号和色彩标志应用。
三、产品德量检验
1 将产品从包装中取出，当心去掉包装袋，首先检验产品塑料件接合处的缝隙大小和塑料件或者金属件的边沿是否有毛刺。
2 检讨功率标贴和及格证的粘贴地位是否中正，丝印logo是否完好，无刮花，无偏移，否则产品挑选出来，视为不良品。
3 检讨产品表面无划痕，无脏污，如果划痕和脏污严重影响外观则产品挑选出来，如果不肯定产品是否为及格可放行产品，咨询负责人。
4 通电测试产品能否正常运转，如果不能运转则视为不良品。
5 检讨电源线插头是否完好，电源线包皮无开裂，铜线无外漏。
6 及格证，电源线等其他配件是否齐全，如果配件不齐全，可以在不及格产品当中调换。
四、检验货品处置
1 如果为不及格产品，则挑选出来，并且把里面的配件取出，依据负责人的请求统一摆放，切忌和及格产品混杂。如果产品检验及格，在产品的彩盒上面对应的型号和色彩打上对号，放到指定的及格产品箱子里（及格产品务必检讨配件是否齐全，型号色彩是否标志准确），如果产品中须要额外增长配件，依照每箱产品的数目，数出同等数目的配件，每箱检验完毕应对应同等数目配件，如果配件剩余，则该箱货品重新检验，直到找到未放配件的产品为止。
2 产品放入包装箱内，确保电源线和机身阻隔，以防划伤机身。
3 每箱货品检验完毕，用记号笔在箱子上标志出产品的色彩，型号（功率如果有区分则标志出功率），依照仓库负责人的分配堆放到指定区域，并告诉其产品的信息并记载。
4 不及格产品依照色彩，型号，功率分类整顿，依照仓库负责人的请求堆放到制订区域，负责人记载不及格产品的数目和产品涌现的问题。
5 及格入库产品和不及格产品统计，完美合同履行单。
五、问题产品返厂
依据产品涌现的质量问题接洽厂家协商返厂事宜，沟通物流运费支付方法和返厂时光，厂家合同履行完结。
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